電機試驗鑄鐵平臺是對電機裝配質量及技術性能綜合評價的重要環節，是電機制造和生產的重要工序，而電機試驗用鑄鐵平臺是電機試驗的重要基礎工具，而由于測試理論的豐富、測試手段的進步、鑄鐵平臺的精度相應的提高。

鑄鐵試驗平臺在生產過程中，會出現重量的偏差。往往鑄鐵試驗平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對鑄鐵試驗平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于實驗平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。電機試驗用鑄鐵平臺精度：分別為0、1、2、3四個等級。為了提高實驗平臺的使用壽命，其工作精度，建議對刮研控制在0.02mm以上，這樣可有較長的使用壽命和檢定周期。根據有關資料對刮研介紹以及刮研測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。外觀上出現震紋，產品表面粗糙程度加大，影響精度，影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現以上問題。

電機試驗鑄鐵平臺結構：上面可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時產生的鐵屑或放以固定銷。也可以設計成平面。

電機試驗鑄鐵平臺材質：鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240，其硬度在HB190以上為佳。電機試驗鑄鐵平臺的形狀結構點：其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以不同試驗工作需要。

電機試驗鑄鐵平臺應用范圍：機械行業、紡織行業、化工行業、石油行業等多種行業都可使用