鑄鐵平臺(tái)是鑄鐵平板的另一種叫法，按用途分為鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)、鑄鐵劃線平臺(tái)、鑄鐵裝配平臺(tái)、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)、鑄鐵基礎(chǔ)平臺(tái)等，外觀基本上是箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形，材料為鑄鐵HT200-300，球墨鑄鐵QT400-600。鑄鐵平臺(tái)的工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型槽、T型槽、U型槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等。鑄鐵平臺(tái)是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。

鑄鐵平臺(tái)主支撐點(diǎn)的位置由幾何學(xué)原理可知，不在一條直線上的三點(diǎn)確定一平面，因此只有采用三點(diǎn)支承才能獲得幾何學(xué)上的穩(wěn)定。因而鑄鐵平臺(tái)制造廠都規(guī)定三點(diǎn)支點(diǎn)形式。之所以這樣配置是考慮平板通常是在正常安放條件下完成制作的，由自重而產(chǎn)生的撓度不會(huì)影響鑄鐵平臺(tái)精度，因此支承點(diǎn)設(shè)置在離邊緣較近的地方，基本上減少了平板傾覆危險(xiǎn)性。

  有的鑄鐵平臺(tái)采用四點(diǎn)支承，這種鑄鐵平臺(tái)在制造(鏟刮或研磨)或使用中，必然是一時(shí)支承在這三點(diǎn)上(這三點(diǎn)支承硬一些)，一時(shí)又支承在另三點(diǎn)上(另三點(diǎn)支承硬一些)，使鑄鐵平臺(tái)受力點(diǎn)處于不定狀態(tài)，會(huì)使工作面產(chǎn)生微量變形，使鑄鐵平臺(tái)平面度值變動(dòng)無常，以致超差。一般廠家生產(chǎn)的大的鑄鐵平臺(tái)都是六點(diǎn)支承。由于鑄鐵平臺(tái)剛度不夠及過定位支承，難以穩(wěn)定，在鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)、檢定、使用時(shí)由于支架變形或其他原因，將使平板主要支承點(diǎn)位置有變化的可能。所有這些支承都使平板處于不定的變形狀態(tài)中，必然引起鑄鐵平臺(tái)平面度值的變化，難以保持鑄鐵平臺(tái)準(zhǔn)確度的穩(wěn)定性。

　　鑄鐵平臺(tái)在使用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點(diǎn)和輔助支撐點(diǎn)，什么是主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)主支點(diǎn)？是指鑄鐵平臺(tái)在加工、檢定和使用中與安裝基面或支架接觸時(shí)，用作主要支承的部分。此時(shí)的支承力系是靜止?fàn)顟B(tài)。輔助支點(diǎn)是指鑄鐵平臺(tái)在使用時(shí)，為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負(fù)載過大而產(chǎn)生變形所增設(shè)的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支力應(yīng)小于主支點(diǎn)上的支力。

  鑄鐵平臺(tái)主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)的設(shè)置是影響平臺(tái)準(zhǔn)確度保持性的重要因素。為了鑄鐵平臺(tái)的加工、檢定、驗(yàn)收和使用時(shí)工作面準(zhǔn)確度的一致性而設(shè)置主支點(diǎn)，這將克服當(dāng)前1000mm×750mm以上鑄鐵平臺(tái)檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題。對(duì)于大鑄鐵平臺(tái)，由于承受過大載荷，可能發(fā)生傾斜翻倒。為了增加平板剛性，防止平板因重心偏移發(fā)生傾覆，防止因負(fù)載過大產(chǎn)生變形而設(shè)置輔助支點(diǎn)，有助于鑄鐵平臺(tái)使用精度。由于大理石平臺(tái)不具備加強(qiáng)筋，設(shè)置主支點(diǎn)和輔助支點(diǎn)鑄鐵平臺(tái)具有變形。

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